一、处理工艺流程:
由污水收集池后进入固液分离器,污水通过一级粗格栅网过虑,细渣进入二级细过虑仓,污水同时进入三级油水分离仓,再通过导流管进入四级高效生物油脂分离仓,油脂和水完全分离后分别分流仓内,油脂自然进入储油室,污水流入清水仓及储水箱排放口。
二、功能原理介绍:(此装置已有专利)
智能固液分离功能:污水进入装置后,通过要粗过虑网(孔径3mm)进行分离,当固体物堵塞虑网时,液位会上升触碰到液位控制器,启动刷式电机清洗过虑网,液位同时复位正常排水。电机自动停止运行。细渣细格栅(孔径2mm)进入二级分离沉淀仓。
三、高效油水分离功能:选用纳米和生物催化油水分离技术,生物催化技术,经过生物驯化后,利用高效菌体能快速反应,把油水分离改变相面条件。为确保油水分离效果及水质排放。
1、智能化液位控制排油功能;排放油脂时,可手动,自动功能,开关阀。建议是,管理员定时定点进行排油收集。
2、自动恒温真空加热功能:防止油脂结块,不允许发热管接触油水。要求有恒温加热功能。确保排油流畅。要求质保2年以上。
3、污水收集箱和提升箱要求:正常运行停泵时水深不能超过100mm积水;为确保箱体内减少积油导致的臭味。除油更高效。
4、液位控制器:要求质保3年不更换。采用机械式控制或感应式。
油脂收集桶:标准每台机配置2个,50L。一用一备。配置密封盖。
5、油脂分离功能,有复合式工艺组合,德国进口的高效生物酶作为催化核心载体,能快速分解水体油脂,配合了微纳米气泡的工艺,充分快速将水中油脂分离出水面。同时不会让油脂成氧化物(有害物质),面是把分离出的油脂成为可再生利用的油脂。